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青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，電磁加熱，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000度，節能電磁加熱器，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優點：
1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現機械化，自動化。
高頻感應加熱熱裝原理請致電青島天潤高周波電器有限公司垂詢
即熱脹冷縮原理。冷裝，就是讓軸承外徑縮小；熱裝就是讓軸承內徑脹大，這樣就容易使軸承很輕松的裝配到位，電磁加熱熔銅爐，軸承恢復到室溫時，外徑或內徑也恢復到原有尺寸，自然而然，也就達到了配合效果。當然，對于內套與軸的過盈配合，也可采用其他辦法，譬如壓套等，這些裝配方法的選取，要根據實際情況來作一判斷。一般來說，壁不太厚的軸承才可以用熱裝或冷裝法，主要是加熱溫度或冷卻溫度不能太高或太低，高于回火溫度或太低都有可能發生組織結構異變。
請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買！青島天潤高頻機的12大優勢
高頻機，高頻爐等感應加熱設備的12大優勢
1.高頻爐對各種金屬快速加熱：快加熱速度不到1秒（速度快慢可調節控制）。
2.高頻爐加熱范圍廣：幾乎可以加熱全部的金屬，可加熱各式各樣的金屬工件（根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈）。
3.高頻感應加熱設備安裝方便：不需要專業人員和專業知識，電磁加熱節能熔爐，連接電源、感應圈和進出水管即可使用；體積小重量輕。
4.高頻機操作簡單：無需專業人員，即學即會，幾分鐘即可學會。
5.高頻設備啟動快：通水通電后即可啟動加熱，不需要預熱和升溫。
6.固態高頻感應焊接設備耗電少：比老式電子管高頻機節電70％左右，工件越小耗電量越少。
7.高頻加熱效果好：對工件加熱非常均勻（可通過調節感應圈的的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），可以實現選擇加熱，升溫快，氧化少，退火后無廢品；
8.高頻設備保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護設備不受損壞。
9.產品加熱溫度可控：通過設定加熱時間或安裝紅外測溫儀來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上；
10.高頻爐滿負載設計：滿負載設計，可以連續24小時不間斷工作。
11.高頻機體積小、重量輕：占地面積小，節省廠房空間，作業環境好，環保、節能、安全，沒有噪音、廢氣、灰塵排除。
12.高頻感應加熱設備對人身安全有保障：消除高壓：免除了近萬伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。
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