建湖縣銅焊超高頻焊接機廠家：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

高頻機應力狀態的分析

分析應力狀態表明，在毛坯上的模具邊緣的壓力值σs ln （r+h）/r 。當r/h值∝1時達到與屈服應力值σs相并論的值。由此，毛坯在彎曲段上的拉伸抗力顯著弱。相反影響是由于彎曲引起這些段的硬化，其較平面段的硬化產生得快。根據r/h值，占優勢的是這些因素之一。

在確定凸模和凹模的小允許圓角半徑Rmin時應從下列條件出發，即不與模具接觸的毛坯段轉入塑性拉伸狀態應在經受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值Rmin較一般彎曲時將近大50%，對低碳鋼，Rmin值不超過材料的厚度值。在試驗試樣時斜壁的極限角將近45°，這可用試驗沖壓型材的結果所證實。

高頻及感應加熱技術目前對金屬材料加熱、速度快，且低耗環保。它已經廣泛應用于各行各業對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進行間接式加熱。等等。因此，感應加熱技術必將在各行各業中應用越來越廣泛。

高頻是指頻帶由3MHz到30MHz的無線電波。HF多數是用作民用電臺廣播及短波廣播。其對于電子儀器所發出的電波抵抗力較弱，因此經常受到干擾。

用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初，美國、蘇聯先后開始應用感應加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業的發展，感應加熱熱處理技術不斷改進,應用范圍也不斷擴大。

優點

①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。

②無公害。

③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。

④表面淬硬層可根據需要進行調整，易于控制。

⑤加熱設備可以安裝在機械加工生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節約人力，提高生產效率。

⑥淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。

⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力，工件抗破斷能力較高。

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