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因此，一些學者提出了齒輪優選電流頻率選取公式，經過幾次改正，形成了下式：                

   f≈250/m2

       式中f——電流頻率，KHZ；

              m——齒輪的模數。

表1 不同模數齒輪加熱的優選頻率

加熱時間與齒輪模數也有密切關系，加熱時間應盡可能接近下式。                

    T≈m2/4

        式中T——加熱時間，s；

               m——齒的模數。

由此可見，單頻感應加熱無法滿足齒輪模數的變化，加工不同模數齒輪時極不方便。而雙頻感應加熱可以針對不同模數齒輪調整加熱頻率和功率，使用更加靈活方便。

雙頻感應加熱設備，中頻輸出頻率為10KHZ，高頻輸出頻率為120~150KHZ，加熱不同模數齒輪時，通過調整中頻輸出功率和高頻輸出功率的占比大小，來匹配齒輪模數的大小，高頻輸出功率隨齒輪模數的增加而減小。基本滿足小模數齒輪的表面熱處理加工。

    同時，使用ANSYS軟件進行熱仿，能夠很好地匹配輸出功率及頻率。

青島天潤高周波全數字風冷式大型工件拆卸熱裝設備設備特點

1、無需通水，全風冷結構，使安裝更為簡單，使用更為方便，并且減少了一項很大的設備故障隱患點。

2、柔性加熱線圈，可以不受工件大小、外形的影響，均可實現熱裝熱拆。

3、手動、自動、溫控 三種使用模式，為客戶提供了多種的操作選擇。

4、數字嵌入式控制系統提高了設備的精度的同時使設備更為穩定。

5、得益于全數字式的控制，設備頻率、功率能夠根據工件的大小，以及復雜程度進行自適應，并配合九種報警模式從而大大減少操作人員誤操作引發設備損害和安全隱患。

注意事項

1. 在拆卸過程中，需要注意升溫速度。避免對工件表面的損害。

2. 理論上熱拆卸熱裝配合過程中，加熱膨脹值必須比配合過盈值大，才能夠順利安全的拆卸下來工件或裝配上工件。

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