郯城縣不銹鋼超高頻加熱 冶煉「多圖」：

3.1焊接電源選型

分液頭直徑范圍10-120mm，再結合毛細管直徑的大小，我們終選擇專用于分液頭焊接的全數字式DIH-60機型作為焊接電源。

圖4 DIH-60焊接電源

3.2感應器選型

選擇仿型感應器作為其焊接輸出端。

圖5感應器

3.3焊料助劑選型

分液頭經過我公司工藝部確定使用定制焊環。我公司可提供焊料助劑工藝服務，詳情來電咨詢。

圖6焊料

氣缸挺柱的高頻率淬火 設計方案服務宗旨 1、采用超高頻率磁感應淬火：采用超高頻率磁感應加熱機器設備將工件表層迅速加熱到淬火溫度，隨后迅速制冷，使工件表層產生奧氏體變化，以考慮所需工藝性能。 2、徹底自動化技術：根據設備或設備在沒有人干涉的狀況下按照規定的程序流程或命令全自動開展實際操作或操縱的全過程，其總體目標是“穩，準，快”。 采用自動化控制不但能夠把人從繁雜的體力活、一部分用腦及其極端、風險的辦公環境中解放出來，并且能拓展人的作用，極大地提高勞動效率，提高人們了解全球和更新改造全球的工作能力。 加工工藝全過程：啟動電源→傳輸臺寄送工件→機械臂抓取工件→挪動至加熱區→淬火→制冷→機械臂抓取工件送至開料區。 采用單圈持續掃描式淬火法，編寫好機械臂健身運動程序流程，一切正常起動全部機器設備，機械臂剛開始按設置程序流程健身運動，抓取工件轉動挪動至加熱部位，按設置程序流程轉動并均速向下移動，加熱地區先后根據磁感應電磁線圈被加熱至淬火溫度，磁感應電磁線圈下方灑水制冷，直到進行表層淬火，機械臂抓取工件送至開料區，由輸送帶運出，走完一個步驟。 超高頻率加熱機器設備主要參數需根據具體加工工藝規定設置，所采用機械臂型號規格需根據工件樣子及凈重選擇。

超高頻率主要用途 熱處理工藝領域：感應加熱從源頭上更改了傳統式的加熱方式，能夠迅速加熱，環保節能的目地。 比如：五金、電動式和木匠工具（如臺鉗、錘、大力鉗、扳子、斧子、刨刀等）的高煩熱處理解決；各種各樣汽、摩零配件（如發動機曲軸、曲軸連桿、活塞桿梢、發動機凸輪軸、氣缸、傳動齒輪、拔叉、齒輪軸、傳動系統傳動軸、齒輪軸、拐臂軸等）的高頻淬火解決；液壓系統（如柱塞泵、凸輪泵的電機轉子等）的高頻淬火解決；
金屬復合材料的退火解決：如金屬線材的退火、非晶帶材持續加熱退火、無縫鋼管加熱彎頭、砸頭、無縫鋼管拉申、不銹鋼制品的退火等； 高頻率焊接：主要是用以高頻率感應加熱纖焊，比如各種各樣數控刀片車床車刀、刨刀、車刀等機械加工具的焊接；各種各樣麻花鉆及打孔鉆的焊接，致冷、暖通行業冷卻器、空調蒸發器及各種各樣管道件及零配件焊接、不一樣金屬復合材料的復合型焊接等。

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