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高頻真空木材干燥

真空窯體是圓柱體金屬結構，抗壓、密封性好。其干燥原理是利用罐體內的真空度，降低水的沸點，加快木材內水分移動速度，從而提高干燥速度，縮短干燥時間。所以選擇真空干燥法時，干燥溫度低，可減少或避免木材出現內裂、皺縮等干燥缺陷。真空干燥法比較適合干燥硬闊葉材厚板，它對滲透性好的闊葉材具有良好的干燥效果。

高頻發生器

高頻也稱為高周波，歐美稱為射頻，是一種頻率比較高的電波，在這種極高頻率的電場作用下，電介質的分子（例如：膠分子、水分子、PVC分子、橡膠等）被變化的電場作用反復極化，在正負兩個電極之間的分子不斷摩擦振動，產生熱能，使膠劑發熱快速固化，使PVC制品熔融壓合之后形成一體，木材中的水分子汽化后快速排出，玻璃鋼快速成型等，從而達到加熱快、、并具有選擇性的加熱效果。是國際上正在普遍使用的一種新型電磁場加工技術。

因而高頻真空木材干燥設備就是高頻加熱與真空脫水的結合。

高頻真空干燥設備是一種相對小型的快速木材干燥設備，適用于硬木或較厚木材的干燥，解決了硬木或大斷面木材干燥后變形開裂的問題，由于它的小批量短周期的干燥特點，尤其適合實木家具工廠或木材加工廠家木材后期干燥或返水干燥。

高頻真空干燥的原理：

采用高頻電場作為加熱源，電場均勻輻射在木材上，并穿透木材直接對水分進行加熱，而真空的吸水作用加速水分排出。

高頻干燥的特點和優勢：

2.1 真空狀態：真空狀態下水的沸點低，高頻干燥設備中水分被加熱到 60 攝氏度就開始汽化，達到了低溫狀態下干燥的目的，大大降低了木材開裂變形的問題，尤其適合對溫度敏感的較貴重木材的干燥。而真空負壓吸水的效果更加速了干燥過程。

2.2 另外高頻真空干燥具有殺菌殺蟲環保等諸多特點，不一一贅述。

2.3 升溫快：升溫過程無需熱傳導，木材內外會被同時加熱；

2.4 脫水快：加熱過程中，木材會形成內高外低的溫度梯度（與傳統加熱方式相反），這種 4 梯度會加快木材內部水分快速向木材表面移動；

2.5 質量好：干燥過程可通過控制升溫速度、相對真空度、和冷凝速度來有效地控制木材的含水率梯度和表面濕度，有效地解決木材內裂、端裂、表裂和變色；

2.6 適應性強：高頻真空干燥既可以實現低溫干燥，也可實現高溫干燥，消除應力，固化樹脂（破木性），可以適應幾乎所有材種的木材干燥；

2.7 較低的綜合干燥成本；

2.8 無環境污染；

2.9 無人值守的自動干燥

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油壓式全自動織帶壓字機，也叫全自動壓紋機主要用于尼龍帶、PP帶、包邊帶、箱包帶、安全帶、織帶、內衣

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