供應(yīng)信息
l 焊接工藝設(shè)備化，降低對(duì)人工技術(shù)的依賴，可由普通操作工代替持證火焰焊工，減少安全和持證年審對(duì)企業(yè)的負(fù)擔(dān)。
l 在小工件，少管路時(shí)，感應(yīng)釬焊優(yōu)勢(shì)并不明顯。但是感應(yīng)釬焊焊接過程是設(shè)備自動(dòng)焊接人工無需操作，利用焊接時(shí)間可以操作另一臺(tái)設(shè)備，從而一人可以同時(shí)操作雙工位焊機(jī)。這樣可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
l 根據(jù)上圖中的數(shù)據(jù)能源每年可節(jié)能約10.56-4.56=6萬元，焊料可節(jié)約約2/3。
7總結(jié)
本文通過對(duì)空調(diào)管路中的分液頭高頻感應(yīng)釬焊技術(shù)、工藝流程、操作方法、能耗對(duì)比這 4個(gè)方面的描述，針對(duì)銅金屬特別是在分液頭孔數(shù)較多的情況下難以高頻感應(yīng)焊的問題提出了一種基于全數(shù)字感應(yīng)加熱技術(shù)，涵蓋焊前、焊中、焊后各環(huán)節(jié)的解決方案。 并給出了詳實(shí)有效的數(shù)據(jù)證明了高頻感應(yīng)釬焊在環(huán)保、能源消耗、焊材消耗等方面均優(yōu)于火焰釬
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司
控制方式 全數(shù)字嵌入式控制軟件
工作模式 手動(dòng)模式、自動(dòng)模式、溫控模式
加熱電流設(shè)置段數(shù) 5段（可拓展至32段）
電源輸入（50/60Hz） 輸入電壓V 380±10%
額定電流A 29
電流A 40
頻率范圍KHz 10-60
電源輸出 額定輸出功率Kw 18
輸出功率Kw 25
功率范圍 2-100%
冷卻水參數(shù) 冷卻水流量L/min 12.5-17
冷卻水入水口水溫℃ 35
冷卻水PH 7.0-9.0
機(jī)箱尺寸 主機(jī)尺寸 520x250x520
1、采用同軸變壓器取代傳統(tǒng)分機(jī)，體積小、重量輕；
2、節(jié)省安裝空間、相同功率情況下、多節(jié)省93%空間，減重50%以上；
3、可以根據(jù)實(shí)際操作情況任意移動(dòng)，方便匹配多種工況；
4、方便維修，各部分獨(dú)立設(shè)計(jì)，任意部分可單獨(dú)更換；
5、交互式人機(jī)界面；
氣缸挺柱的高頻率淬火
設(shè)計(jì)方案服務(wù)宗旨
1、采用超高頻率磁感應(yīng)淬火：采用超高頻率磁感應(yīng)加熱機(jī)器設(shè)備將工件表層迅速加熱到淬火溫度，隨后迅速制冷，使工件表層產(chǎn)生奧氏體變化，以考慮所需工藝性能。
2、徹底自動(dòng)化技術(shù)：根據(jù)設(shè)備或設(shè)備在沒有人干涉的狀況下按照規(guī)定的程序流程或命令全自動(dòng)開展實(shí)際操作或操縱的全過程，其總體目標(biāo)是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”。
采用自動(dòng)化控制不但能夠把人從繁雜的體力活、一部分用腦及其極端、風(fēng)險(xiǎn)的辦公環(huán)境中解放出來，并且能拓展人的作用，極大地提高勞動(dòng)效率，提高人們了解全球和更新改造全球的工作能力。
加工工藝全過程：?jiǎn)?dòng)電源→傳輸臺(tái)寄送工件→機(jī)械臂抓取工件→挪動(dòng)至加熱區(qū)→淬火→制冷→機(jī)械臂抓取工件送至開料區(qū)。
采用單圈持續(xù)掃描式淬火法，編寫好機(jī)械臂健身運(yùn)動(dòng)程序流程，一切正常起動(dòng)全部機(jī)器設(shè)備，機(jī)械臂剛開始按設(shè)置程序流程健身運(yùn)動(dòng)，抓取工件轉(zhuǎn)動(dòng)挪動(dòng)至加熱部位，按設(shè)置程序流程轉(zhuǎn)動(dòng)并均速向下移動(dòng)，加熱地區(qū)先后根據(jù)磁感應(yīng)電磁線圈被加熱至淬火溫度，磁感應(yīng)電磁線圈下方灑水制冷，直到進(jìn)行表層淬火，機(jī)械臂抓取工件送至開料區(qū)，由輸送帶運(yùn)出，走完一個(gè)步驟。
超高頻率加熱機(jī)器設(shè)備主要參數(shù)需根據(jù)具體加工工藝規(guī)定設(shè)置，所采用機(jī)械臂型號(hào)規(guī)格需根據(jù)工件樣子及凈重選擇。 
您好，歡迎蒞臨青島天潤(rùn)高周波，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
魯公網(wǎng)安備37021402002409號(hào)
