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1、高頻機的高頻大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。

2、 在高頻機內由一整套獨特的電子線路，將從外接電源輸入進來的50Hz低頻交流電轉變成高頻20000Hz以上交流電；高頻電流加到電感線圈后，利用電磁感應原理轉換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上；利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流，電流在金屬物體內流動時，會借助于內部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量，這種熱量是直接在物體內部生成的，所以，這種加熱方式，速度快，。如果需要，它可在瞬間熔化任何金屬物。而且，它的加熱速度和溫度是可控的。

電源設備的選擇與工件要求的加熱層深度有關。加熱層深的工件，應使用電流頻率較低的電源設備；加熱層淺的工件，應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過大時或電源功率不足時，可采用連續加熱的方法，使工件和感應器相對移動，前邊加熱，后邊冷卻。但好還是對整個加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡化，還可節約電能。

常規的變換變壓器工作在高頻時，其磁芯中部會有局部過熱點。因此，為了減小熱效應，常規變換變壓器的工作頻率提高時，就必須相應地減小其磁通密度，增大其體積。這就使得無法用它去做高功率密度的電源。

8、熔接時陽極電流上升迅速且出現保護動作，保護指示燈亮起。

　　① 模具打火。找出原因排除(參見12)。

　　② 同調器設定值太高。降底設定值。

　　9、熔接時陽極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大，調大鋁板間隙使電容量減小。

　　10、熔接時電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過低或電源線太細。

11、電子管亮度比原來明顯降低。電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化，排除接觸不良或更換電子管。

　　12、熔接時交流接觸器亂跳不能吸合，或吸合后會有明顯的噪音。

　　①橋式高壓整流器有一組或二組擊穿短路。更換。

　②高壓變壓器短路。更換。

　　13、熔接時，模具經常打火。

　　①模具有毛刺或太臟。磨光或清潔模具。

　　②模具末調平。重新調整模具。

　　③下模絕緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。

　　④熔接電流調得太大。調小熔接電流。

　　⑤被熔接物有水分或雜質太多，更改被熔接物。

　　14、熔接時，熔接電流較小時即出現過流保護動作，或熔接電流超過允許值(8000SR為1.2A)，過流保護還不能動作。過流保護調整電阻(30W10Ω)未調校好。重新調校。

　　15、模具打火時，沒有火花保護動作，或雖有動作但模具較嚴重。

　　①火花保護靈敏度調得太低。順時針旋動線路板上電位器使靈敏度提高。

　　②火花信號線斷路。修復斷路點。

　　③火花線路板故障。更換或檢修。

　　④保護繼電器損壞。更換。

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