安徽高頻焊接-天潤(rùn)高周波淬火-高頻焊接軋輥：

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司直線臺(tái)焊接銅管

特點(diǎn)：

1、 焊接速度快；

2、 良品率高，焊接性能比較統(tǒng)一，外觀美觀；

3、 工人操作簡(jiǎn)單，不容易出現(xiàn)因?yàn)楣と思寄芩揭蛩囟鴮?dǎo)致的良品率下降；

4、 大大降低了每個(gè)工件的加工成本，從而實(shí)現(xiàn)效益優(yōu)化。

本系統(tǒng)是針對(duì)固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備而設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)。整個(gè)控制系統(tǒng)包括：控制單元、驅(qū)動(dòng)單元、顯示單元、通訊單元、遠(yuǎn)程控制軟件等。在遠(yuǎn)程通訊、報(bào)警保護(hù)、工藝調(diào)整、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等多方面帶給客戶(hù)全新體驗(yàn)。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司 升降臺(tái)感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備

8孔分液頭焊接、雙工位分液頭自動(dòng)焊接成套設(shè)備

          根據(jù)客戶(hù)提出的要求升降臺(tái)感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備在單工位設(shè)備的基礎(chǔ)上增加實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)升降功能，以滿足不同尺寸工件的高度要求。

該設(shè)備能達(dá)到的功能有：工裝能自旋保證焊接質(zhì)量；焊接工件可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降，以滿足不同尺寸工件的高度要求。

① 工裝通過(guò)皮帶輪的帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一定角度范圍內(nèi)的擺動(dòng)，可以讓工件在釬焊過(guò)程中焊接得更加均勻；

② 在與工件接觸的黃銅工裝內(nèi)部通水冷卻，防止工裝過(guò)熱變形等；

③ 在工件釬焊過(guò)程中一直通氮?dú)猓M(jìn)行防氧化保護(hù)；

④ 工裝的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，以滿足不用工件的加工要求。

感應(yīng)加熱設(shè)備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。

早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級(jí)自激振蕩器，把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低，設(shè)備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設(shè)備相比，晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高，達(dá)到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當(dāng)復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在90％以上，諧振頻率可達(dá)數(shù)百千赫茲，且結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以顯著提高。

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