下面具體介紹一下上面提到的幾個超聲波焊接工藝參數|
1.超聲波頻率 日常用到的超聲波焊接設備頻率有15kHz、20kHz、28kHz、30kHz、35kHz、40kHz。15kHz超聲波焊接機多用于半結晶性塑料件焊接,20kHz超聲波焊接機是的超聲波頻率,因為這款設備基本都能滿足熱塑性塑膠件的焊接需求,但它們會產生大量難以控制的機械振動,可能導致塑膠件變形或擊穿。較高頻率震動幅度不是太大,能很好的解決變形或擊穿等問題,這類設備做用于小型,輕薄的塑膠工件焊接,一般用于焊接工程塑料和增強聚合物。高頻率焊接設備的優點包括:噪聲小、零部件尺寸小、增強零件保護、焊頭擺動幅度小、降低焊接壓力、效率高。缺點是由于零部件尺寸小,功率容量降低及由于振幅降低,難以進行大面積焊接。較高頻率超聲波焊機通常用于焊接小型、精密零件(如電氣開關)及材料降解需較少的零件。
超聲波焊接機基本參數
1、振幅參數
振幅是超聲波焊接機中非常重要的參數之一,濰坊市超聲波點焊機,它對于摩擦功率的大小有著決定的作用,同時跟焊接面氧化膜、結合面的摩擦產熱、塑性流動層等有著非常緊密的聯系。所以,選擇合適的振幅是非常重要的。振幅的范圍一般在5到256納米,焊接機的功率越小,振動頻率越高,選擇振幅就要低;當焊件較薄時或者硬度較低時,需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因為,超聲波點焊機廠,振幅的大小直接關系著接觸面的焊件的移動速度的大小,而相對移動速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動和溫度。超聲波焊接時要選擇對合適的振幅范圍,在這里要指出的是,在這個范圍之內,選擇大振幅的可以有效的減少焊接的時間,手拿式超聲波點焊機,對于提高工作效率來說是一個好的方法。
三、市場上目前常見的超聲波電源
1、模擬電源
傳統模擬電路采用它激式或自激式分立元器件組成,經放大匹配輸出至換能器,形成一閉環回路。經過簡單的時間控制以實現超聲波焊接。而無法預設定其頻率、幅度、能量控制,只能實現簡單的時間焊接。
2、數字化電源
數字化電源利用DSP芯片及D/A轉換器,直接采用數字頻率合成技術,設計實現了一個頻率、相位可控的正弦信號發生器。由數字化系統對其頻率設定、補償、幅度設定、放大匹配輸出、信號檢測分析來控制其輸出功率、振幅、能量。超聲波數字化電箱中設有時間、能量、距離、深度等多種運用模式來實現不同的焊接需求。超聲波數字化電箱具有精度高、顯示直觀、智能化程度高、控制靈活、性能較好、可靠性和穩定性更好、使用方便和性能價格比高等特點。
標簽:超聲波電源、超聲波發生器、超聲波電箱
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